这种热固性资料被保持在热固性模具中，热固性产品直至变硬，然后翻开合模设备，顶出产品。产品刚顶出时可以是轻度未固化和有点柔软，在取出后2分钟或3分钟内利用制品内部保存的热量结束终究固化。热固性制品的整个出产周期为30—180秒钟，这首要取决于制品厚度和原资料的类别。

电木电木是塑猜中个投入工业生产的种类，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制作电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。

　　4、拉伸强度

　　是在拉伸试验中，试样承受的zui大拉伸应力。它是绝缘材料力学功能试验使用广、有代表性的试验。

　　5、耐焚烧性

　　指绝缘材料接触火焰时抵抗焚烧或脱离火焰时阻止继续焚烧的才能。跟着绝缘材料使用日益扩展，对其耐焚烧性要求更显重要，人们通过各种手段，改善和提高绝缘材料的耐焚烧性。耐焚烧性越高，其安全性越好。

　　6、耐电弧

　　在规矩的试验条件下，绝缘材料耐受沿其表面的电弧效果的才能。试验时选用沟通高压小电流，借高压在两电极间发生的电弧效果，使绝缘材料表面构成导电层所需的时间来判别绝缘材料的耐电弧性。时间值越大，其耐电弧性越好。

　　7、密封度

　　对油质、水质的密封隔离比较好。

电木注塑成型有哪些要点

1、料筒的温度的控制一般选用多段温度控制办法A、两段温控时：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段温控时：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是杂乱工件的注塑，根据具体情况和注塑周期对塑化温度进行恰当调整；

　　2、背压的控制

　　电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。经过塑化把电木转化为流态，再运用恰当的背压把流体打针进入模腔，由于电木熔体的流动性出色，所以关于打针背压并无特别的要求，坚持均匀安稳的打针压力就足够了。

　3、打针速度

　　电木的打针速度以中速为主，由于出色的流动性，使电木注塑不需求特别高的打针压力，以60kg左右的压力即可。运用中速打针，以每秒10-25克的流量即可，假如打针速度太快，会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热，形成熔料温度过高发作分化及气泡发作；速度过慢则影响出产功率，使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。