电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高，性能安稳，耐酸碱，耐高温低温等优点。一般来说，电木注塑工艺进程分如下几个过程，大家能够一起来看看，能够愈加了解电木注塑的常识。

　　1、电木模具加热

　　电木模具不像塑胶模具，上机后就能够生产，电木模具是要需求很长的升温时刻。

　　2、电木注塑资料的升温

　　电木注塑资料一般是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。

　3、电木产品的注塑

　　预塑完成后，模具闭合，螺杆开始打针，熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。

　　4、保压固化

　　打针完毕当即进入保压的状态，保压的意图有两个：一是补缩，二是确保制造出来的产品结构能够严密结实，保压完毕后延迟一段时刻，等候物料完全的固化，制造产品定型。

　　5、电木产品的顶出

　　打开模具顶出制造好的产品，整理模具，等候下一模产品的出来。

电木产品成型受什么影响

　　1：在极值之前的一段时刻内，聚合物的热固化反响不占优势，由松驰的结晶，粘度随时刻的添加而减小。在极值以后，交联固化反响占优势，聚合物相对分子量增大很快，而使粘度增大。

　　2：热固性塑料的粘度对成型温度的联络，当成型温度在极值之前时，粘度首要取决于资料的物理变化，即跟着温度的添加而减小，在极值以后，粘度因交联固化反响占优势而快速添加。关于热固性塑料的打针恰是使用这一点：在低于极值点的温度下，资料在打针机料筒内抵达流动态（粘度低），以便注模；在大于极值点的温度下，资料可在模腔内固化成型。

　　3：跟着剪切速率的添加，物料的粘度会下降，但由于物料的磨擦生热而使交联反响的活化能下降，然后加快了交联固化反响速率，又使物料的粘度活i络添加。

不要只看价格，要从质量、周期、服务全方面考虑：

1、模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。