4、模温控制

　　电木有较快的成型速度，电木制品加工，模温下降到70℃以下即开端成型，一般运用40℃的模温进行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有联系，电木制品加工厂家，以每毫米厚度14秒的周期进行设置，一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。

　　电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求，在产品规划上也比较亲和，没有什么需求特别注意的点。尽管如此，但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。

　　电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，塘厦电木制品，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出制品，其间酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。

　电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态，电木制品厂家，再运用恰当的背压把流体打针进入模腔，由于电木熔体的流动性出色，所以关于打针背压并无特别的要求，坚持均匀安稳的打针压力就足够了。

电木塑料

     电木料又称热固性塑料，或胶木料，它是指树脂在加工过程中发生化学变化，分子结构从加工前的线性结构转变为网状体型结构，一经成型后再加热也不能软化流动的一类聚合物。电木料在性能上与热塑性塑料有许多不同之处，除不能循环使用外，它具有强度高，耐热温度高，加工尺寸精度高及耐电弧性好等优点。

     目前常用电木料有酚醛树脂，氨基树脂，环氧树脂和不饱和聚酯等四种。其他的普通电木树脂还有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有机硅等塑料，都属于热固性塑料。

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