目前国内也有部分公司采用复合材料制成的高强度纤维隔热板，使模具结构更美观，但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大，否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题，影响机器的正常使用。

     由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体，所以通常电木模具通常会开有排气槽，并且模腔内需镀硬铬，但对于一些深腔制品，模具的排气槽较难把产生的气体排完，所以电木机需有开模放气的动作要求，中山电木成型，该功能为备选功能，根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽，通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边，电木成型厂，但很薄，可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。

不要只看价格，要从质量、周期、服务全方面考虑：

1、模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的数控机床加工，电木成型模具设计，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

　3、打针速度

　　电木的打针速度以中速为主，由于出色的流动性，使电木注塑不需求特别高的打针压力，以60kg左右的压力即可。运用中速打针，以每秒10-25克的流量即可，电木成型厂家，假如打针速度太快，会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热，形成熔料温度过高发作分化及气泡发作；速度过慢则影响出产功率，使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。

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