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更新时间:2021-07-09 13:11:13
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  4、模温控制

  电木有较快的成型速度,模温下降到70℃以下即开端成型,一般运用40℃的模温进行成型,成型的的周期跟制品的壁厚有联系,以每毫米厚度14秒的周期进行设置,一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。

  电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求,在产品规划上也比较亲和,没有什么需求特别注意的点。尽管如此,但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。






电木,俗称胶木,学名酚醛模塑料,是热固型塑胶的一种,具有机械强度高,性能安稳,耐酸碱,耐高温低温等优点。一般来说,9630电木,电木注塑工艺进程分如下几个过程,大家能够一起来看看,能够愈加了解电木注塑的常识。

  1、电木模具加热

  电木模具不像塑胶模具,上机后就能够生产,电木模具是要需求很长的升温时刻。

  2、电木注塑资料的升温

  电木注塑资料一般是粉状的,料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下,遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。










 3、电木产品的注塑

  预塑完成后,模具闭合,螺杆开始打针,熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态,熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态,电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品,电木产品的注塑时刻比较长。

  4、保压固化

  打针完毕当即进入保压的状态,保压的意图有两个:一是补缩,住友电木加工,二是确保制造出来的产品结构能够严密结实,保压完毕后延迟一段时刻,等候物料完全的固化,制造产品定型。

  5、电木产品的顶出

  打开模具顶出制造好的产品,整理模具,等候下一模产品的出来。





  电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,佛山电木,因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出制品,其间酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。

 电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间,根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态,再运用恰当的背压把流体打针进入模腔,日本住友电木件,由于电木熔体的流动性出色,所以关于打针背压并无特别的要求,坚持均匀安稳的打针压力就足够了。




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