3) 注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。

4) 螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，BMC产品生产厂，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，BMC产品订制，一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度，佛山BMC产品，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。

5) 成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同， 一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。

模压温度是阶段性控温，从模具预热、完全闭合，直到产品成型，模具开启这一段时间，都需要使用油温机控制温度。这一阶段的温度和时间，根据不同的产品而定，BMC产品价格，因此BMC模压温度和时间基本都考油温机来控制。

模压温度和时间主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压温度和时间确定BMC料的固化速率，以及制品的形状和壁厚。虽然这些与模具的结构以及预压、预热和成型时是否排气等诸多因素有关，但是在这些因素中模压温度、模压时间的影响较为显著。

电气零部件(绝缘子、切换29、电表箱、断路器外壳、接线端子、各类家用或商务机电产品壳体)、汽车零部件(前灯反射面、后门、扬声器壳等)、咪表壳体、音响设备壳体。

(6)BMC成型方法

BMC注塑机主要是针对BMC团状料，在经过BMC喂料机强制压入BMC料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程。

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