在早期的时候，人们是采用手糊成型的方法来获得BMC制品制品。通常情况下，人们现在模具工作面上涂覆脱模剂、胶衣等，然后把准备好的材料铺设到模具工作面上刷涂。相比较来说，这种工艺较为简单，价格低廉，BMC产品，适用范围较广，但是质量不太稳定。随着生产水平的发展，人们还可以利用喷射成型方法来进行生产。

   如果对于BMC制品制品的质量要求比较严格的话，BMC产品定制，那么可以采用层压成型工艺生产制作，这种工艺拥有较高的机械化和自动化水平，较高的产品质量，不过对于设备的投入成本比较大。

BMC（DMC）的加工特性

⑴流动性：BMC（DMC）的流动性很好，并可在低压下保持良好的流动性。

⑵固化性：BMC（DMC）的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。

⑶收缩率：BMC（DMC）的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩（收缩率<0.05%）、低收缩率（0.05~0.3%）、高收缩率（0.3~0.5%）三个等级。

⑷着色性：BMC（DMC）有较好的着色性。

⑸缺点：成型时间较长、制品毛刺较大。

所述浇口镶块的外露表面要完全包裹浇口的工作表面。当一个浇口的工作表面涉及到模具本体的若干组成部分，每个部分的模具本体上相应位置处都设有所述浇口镶块，BMC产品订做，当然各个浇口镶块的外露表面的造型根据各自所安装的位置往往会有所不同。合模状态下，该模具的每个浇口的工作表面整周均由所述浇口镶块的外露表面组合而成。

沿料流流动轨迹方向，所述浇口镶块的外露表面不必覆盖整个流道，通常只覆盖浇口口部即可。

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