东莞苏阳电器制品 BMC产品定制 惠州BMC产品

可针对注塑材料的硬度，采用更高硬度的镶块，例如本实施例中所述浇口镶块的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本体(模具本体的硬度通常为HRC48-50)。一方面能明显改善模具浇口处的磨损情况，提高浇口镶块的使用寿命，延迟浇口镶块的更换时间，另一方面无需提高模具本体的硬度，因此不增加成本，还减少模具开裂风险，延长模具的使用寿命。

所述浇口镶块可以通过螺钉镶配固定在所述模具本体内，二者间的配合间隙优选控制在0-0.02mm之内，以防止溢料。

第三个方面，由于BMC材料本身还具有良好的流动性，所以在成型的过程中应当选择低压成形。此时应注意，BMC产品生产厂，由于模具浇口的大小以及形状是由制品的来确定的，因而建议选择大浇口，以减少对成品的影响。

   一个需要注意的问题就是排气。这是因为在成型过程中，可能会有一定量的气体产生。因而BMC材料模具应设置排气槽，BMC产品定制，从而防止发生填充不良或是熔缝等问题。

mc成型方法主要有压缩、传递、注射三种，不管是那种成型方法料筒的温度一定得满足bmc模塑料的低限值，惠州BMC产品，模具温度控制在135-185℃。

注射压力应该选择高压，因为bmc模塑料流动性差固化快并且模具结构复杂而注射速度应该选择较快的速度有利于提高塑件表面质量和缩短固化时间。

bmc材料的成型方法

bmc材料注塑机主要是针对BMC模塑料团状料，在经过BMC模塑料喂料机强制压入BMC模塑料料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动，在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。

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