注射电木粉成型要求

  注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。

   一、概念：材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化，使它呈现良好的熔融状态和流动性，使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性，120℃条件下料筒内可保持10分钟以上，在85—100℃时呈现熔融流动状态，料筒保持时间可达20分钟。

电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，东莞电木成型，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。

     模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，电木成型模具，温度需加至160-180℃，电木成型注意哪些，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。

橡胶注塑:橡胶注塑成型是一种将橡胶资料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，长处是:虽属间歇操作，电木成型加工，但成型周期短，出产效i率高取消了胚料预备工序，劳动强度小，产品质量优i秀.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，现在常运用的塑料是聚ben乙烯。所得的形状通常即是终究制品，在装置或作为终究制品运用之前不再需求别的的加工。许多细部，比方凸起部、肋、螺纹，都能够在打针模塑一步操作中成型出来。注塑加工品种是批量出产某些形状杂乱部件时用到的一种加工方法。

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