电木产品加工价格 东莞市苏阳电器制品 石龙电木产品

电木手柄有时M3M4牙孔较多，用普通攻牙方法费时费劲，可改用手持笔式高速主动装螺丝机攻牙，效果可进步数倍。电木加工厂的处置方法是，用车床车一个能够装丝锥的园柱，四周用螺丝固定，替代装螺丝的刀柄。

电木是一种人工组成化学物质，石龙电木产品，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，电木产品加工公司，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度特性，加上广泛应用用于电器产品上，因而得名。

电木注塑工艺要害概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况

　　b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

　　1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。

　　2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。

　3、料温过高，电木产品注塑厂家，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，更无法注射，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，注射缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，电木产品加工价格，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。

　　充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间

喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴阻塞，或许因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。模具温度对制品的内在功能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求，以及其它工艺条件。

　　看的出来咱们在进行这些电木注塑加工的时候，需求操控的温度还是许多的，只要做好这些温度方面的操控，才能把咱们胶木件生产的更加好。不过光留意温度的操控还是不够的，在电木注塑加工进程中，还有许多要素会影响咱们胶木件的质量，期望咱们可以在加工胶木注塑件的时候，可以把这些工艺重视起来，进步胶木注塑件的质量。

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